Kivitoodete ja -teenuste tootmisprotsess

Kivi töötlemine mitmesuguste plaatide töötlemisega, spetsiaalse kujuga töötlemine, parketi töötlemine, skulptuuride töötlemine. Erinevate töötlemismeetodite erinevad kasutusalad on järgmine sissejuhatuse protsess!

I. Proovi kinnitus

Kivi proovi kinnitus on tuntud ka kui kivi tihendusproov, pitseerimisproov tuleks kinnitada järgmiselt: sort (kivi nime päritolu), tekstuur, värv, tekstuur ja toote klass. Pitseerimisproovid võivad tagada disainiefekti täieliku esitamise, mis on võimas garantii projekti lõplikule kvaliteedile.

2. Toormaterjalide kontroll

Töötlemata materjali ülevaatusel peab olema rikkalik kogemus kivitööstuses, kivist peab olema piisavalt arusaamist. Lisaks pitseerimisproovide nõuete täitmisele tuleks materjali toodangu määra parandamiseks ja ebasoodsate omaduste jaoks arvesse võtta valmistoodete spetsifikatsioone. tegureid tuleks vastavalt kogemustele vältida.

Töötlemata materjali kontroll jaguneb põhjakontrolliks ja ostueelseks kontrolliks. Kontrollimisel kasutage kastekannu, mõõdulinti ja taskulampi ning registreerige kontrollitud tooraine teave ostmisel kasutamiseks.

3. Tooraine hankimine

Enne tooraine ostmist edastage heakskiidu saamiseks tooraine kontrollimise tulemused disaineri või omanikuga. Kivi kasutamist arvestage hoolikalt.

Tooraine kogus {{0}} valmistoote kogus / toodangu määr +3 % reservkogus

Toorainete ostmisel saab vastavalt valmistoodete spetsifikatsioonidele valida kvalifitseeritud tooraine, mille materjalimäär on suhteliselt kõrge. Korraldage logistika õigeaegselt, et tooraine pärast ostmist tehasesse tagasi viia.

4. Raamsae lõikematerjal

Enne lõikamist viiakse kõigepealt läbi tangentsiaalne ja paksuse märkimine. Seejärel reguleerige sae vahekaugust vastavalt suure plaadi kavandatud paksusele; Kinnitage jäätmed praamivagunisse. Lõikamisel peaks lõikekiirus olema hästi reguleeritud, 30 cm / h lubjakivi jaoks ja 10-20 cm / h marmori jaoks. Kivi kõvadus on lõikamisolukorra jälgimiseks kõrge, et vältida nuga nähtuse esinemist. Pärast materjali avamist on vaja ette valmistada lühike materjali number, riiuli number ja plaadi number õigel ajal.

5. Õhk peitub

Kiviplaatide kuivatamine tagavõrgu ja liimipinna kvaliteedi tagamiseks. Neid kahte protsessi saab teostada ainult täielikult kuivanud kivi.

6. Tagumine võrk

Tagumist võrku kasutatakse kivi tagaküljel oleva tugevdava, veekindla ja õhutõrjetrumli jaoks.

7. Liimi kraapimine

Looduslikust kivist pinnal on sageli palju faasi mõjutavaid trahhoomi, pragusid ja isegi auke. Muutke plaadi pind täiuslikumaks, kraapides liimi. Pärast kraapimist tuleb liim täielikult konsolideerida, tavaliselt kuivatusliini abil.

8. Suure tahvli poleerimine

Lisaks kunstliku Huanggangi käsitsi lihvimisele on marmor automaatne poleerimisliini töö.

9. Suur juhatuse kontroll

Marmorist poleerimine, selle läikenõuded> 80 °; Lamedus on< 0,3="" mm;="" paksuse="" viga="" on="" ±="" 1="">

10. Suur plaadi skaneerimine

Suur plaadi skaneerimine võib näidata iga suure plaadi tegelikku olukorda. Pakkuge abi järgmise protsessi jaoks &; kasutuse kavandamine &.

11. Kasuta planeerimist

Suurte laudade kavandamine aitab: kivi ilu täielikult välja kaevata; Looduslike vigade vältimiseks või oskuslikuks kasutamiseks; Parandage saematerjali saagikust.

12. Esifilm

13. Insenerplaadi lõikamine

Insenerplaadi lõikamine infrapuna silla lõikamismasinaga. Pikkuse ja laiuse viga peaks olema< 0,5="" mm,="" nurga="" viga="" peaks="">< 0,3="" mm.="" lõikamine="" peaks="" olema="" kivi="" järgi="" erinev,="" kasutades="" sobivaid="" tööriistad,="" kontrollige="" noa="" õiget="" kiirust,="" et="" vältida="" nuga,="" serva="" varisemist,="" nurga="" langemist="" ja="" muid="">

14. Sekundaarne töötlemine

Insenerplaatide sekundaarne töötlemine, näiteks: liimimine, nurkade lõikamine, selg, selg, pilu, modelleeriva serva lihvimine, antiikpind, graveerimispind jne.

15. Inseneritööstuse nõukogu kontroll

Projektiplaadi kontrolli sisu on: suurus, kogus, välimuse kvaliteet, arv.

16. Kivikaitse

Kivikaitse viitab sellele, et pärast kivi kuivamist või kuivatamist on kaitseaine ühtlaselt hajutatud kivi kuuele küljele, et saavutada veekindla ja saastumisvastase funktsiooni.

(1). Vee imendumiskiirus> 1% (tuff, lubjakivi, liivakivi): põhjas kasutatakse Addy liimi, küljel hermeetikut ja esiküljel lahustipõhist kaitsevedelikku.

(2). Vee imendumiskiirus< 1%="" (serpentiin,="" dolomiit,="" kaltsiit):="" põhjas="" kasutatakse="" addy="" liimi,="" küljel="" hermeetikut="" ja="" esiküljel="">

(3). Ülejäänud filmimiseks pole vaja läbipaistvat jade, kuid konstruktsioon peaks pöörama tähelepanu värvimuutuse nähtusele.

17. Kivist pakendid

(1) Puidust ümbris: männipuidu kasutamine, paksus 20 mm, puidust padi spetsifikatsioonid 100 * 100 mm; maht pärast 0,5 m või vähem

(2). Pärli puuvillase padja paksus: allosas 10 mm, ümber ja ülal 5 mm, kivi vahel 1 mm.

(3). Kasti laadimine: kivi tihendamine, kivi kõrgus on madalam kui kasti kõrgus 30 mm, kivi suurest väikeseks, kõrgest madalani (eriti kui ainult kivi on kõrgem kui ülejäänud kivi 50 mm kõrgusel, kivi ei saa asetada kõige külgsuunasse), kivi pole lubatud otse virnastada, karbis olev vaba ruum tahke täitmiseks, ülemine kiire, asetatud raputades; Pikk kivi 2–5 tükki kokku ühendatud, eraldatud kiht, mitte rohkem kui kolm kihti;< 850="" mm="">

(4). Pakkimisrihm: kooskõlas rahvusvahelise pakkimisvööga; pika külje&jaoks; 1200mm, pikk ja kõrge külg on augustatud kaks korda ja pakkimisrihma asend on 1/4 ja 3 / 4; Paralleelne intervall pakkimisrihma ja pakkevöö vahel on väiksem kui 600 mm; Pakendi tihedus sõltub puidust korpuse deformatsioonist.

(5). Märgistus: avatud kasti pind, kolm ennetuslogo, ettevõtte logo, projekti nimi, kasti number, pakkimisloend ja plastosade joonistamine.

18. Tarnimine ja vastuvõtmine

Vastavalt tarnenimekirjale ja joonistele kontrollige kivi kogust ja kvaliteeti, täitke tarneviisa vorm ja allkirjastage pärast vastuvõtmist tarnevorm.